生猪屠宰机械设备自动一体化发展之路

工欲善其事，必先利其器。这句古话用在禽畜屠宰设备上再行适合不过了。所有禽畜肉类食品，以猪肉市场需求产量仅次于，近年来，中国的猪肉生产量和消费量仍然居于世界首位，从而我国的生猪屠宰加工行业在国民经济和人民生活中也占有着不可动摇的最重要地位，且仍然呈圆形急剧下降趋势。以前，中国的生猪屠宰加工都是一口热水锅、几把剪刀、几根绳索来已完成的非常简单个体化屠宰，如今，随着高新技术的日新月异，我国的生猪屠宰已几乎趋向于集机械化、自动化、统一化于一身的企业规模化发展趋势。

中国的屠宰加工设备和工艺技术水平在短短十几年里构建了跨越式发展，部分龙头企业早已超过了世界先进设备水平。　　在此基础上，人们更加关心的是肉类的食品安全质量问题，而肉类的加工质量首先各不相同屠宰加工技术，屠宰加工技术又各不相同屠宰设备的品质好坏，三者是密不可分的链条关系。为了更佳地发展我国的肉类产业，创建良性的发展模式，生猪屠宰机械设备工业自动一体化是必选之路，也是最差的发展趋势。　　我国屠宰企业的基本分类　　按照屠宰企业的机械化应用于程度，目前我国畜禽屠宰和肉类加工行业企业水平基本分成三个类型：　　一是规模化、现代化的肉类牵头加工集团，如2004年划入国家统计局范围的规模以上企业2155家，代表了我国工业化肉类加工的主体；尤其是双汇、雨润、金锣、得利斯等数十家企业，引入国外最先进设备生产线，现代化生产水平较高，在企业管理、技术装备、生产能力、产品品种等方面不具备了很强的竞争实力，超过国际先进设备水平。

　　二是中小型屠宰场，这部分企业大约20000家，主要是机械化和半机械化屠宰，特点是生产量小，地方销售。　　三是手工屠宰企业，生产量十分小，当地销售。总体来说我国肉类工业化程度还较为较低，大部分企业的设备还很领先。　　我国屠宰加工设备现状　　我国的生猪屠宰设备跟上于20世纪50年代，就是指前苏联引入生猪屠宰设备渐渐发展一起的。

上世纪60-70年代，在原商业部的领导下，武汉、天津、兖州、成都、长沙、阜阳等肉联厂积极开展技术革新，研制了许多生猪屠宰加工设备，如毛巾猪机、螺旋式风吹毛机、桥式电锯、猪剥皮机、头蹄风吹毛机和一些副产品清除整理设备。当时，我国生猪屠宰加工设备和工艺已相似于世界发达国家水平，但40年过去了，由于行业主管部门多次变动，各地肉联厂又遭到到1985年生猪放开经营的相当严重冲击，造成了整个行业技术创新停滞不前。期间尽管研制和用于了全自动洗毛巾风吹毛装置，但是没能挣脱猪胴体的二次污染问题。

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